training event : KAIZEN 5S

Improving Productivity and Raising Work Efficiency through 

KAIZEN 5S

KAIZEN 5S merupakan pondasi bagi industri manufaktur dalam memenangkan persaingan di era globalisasi yang serba cepat dalam perubahan kebijakan, teknologi dan cara kerja. KAIZEN 5S berasal dari Jepang, bukan merupakan program bersih-bersih. KAIZEN 5S adalah disiplin diri para individu di dalam organisasinya dalam mengelola tempat kerjanya masing-masing guna meningkatkan pelayanan kepada Pelanggannya.

Banyak perusahaan yang merasa sudah menerapkan KAIZEN 5S dengan membuat tempat kerjanya menjadi lebih indah dipandang, melakukan pengecatan, membuat garis, rambu-rambu tetapi pada kenyataannya tidak terjadi peningkatan produktifitas bahkan justru sebaliknya. Pada awalnya nampak menjadi lebih bersih, tetapi di kemudian hari justru sebaliknya menjadi kelihatan lebih kotor, dengan biaya yang tinggi akibat dari upaya menjaga kebersihan dan keteraturan di tempat kerjanya.

Manfaat dari penerapan KAIZEN 5S antara lain adalah sebagai berikut:

• Tempat kerja yang lebih aman
• Identifikasi masalah menjadi lebih cepat
• Mengembangkan pengendalian melalui visualisasi
• Menurunkan downtime
• Meningkatkan antusiasme karyawan
• Membangun tempat kerja yang nyaman
• Memperkuat karyawan yang bangga terhadap pekerjaannya
• Mempromosikan komunikasi antar karyawan yang lebih baik
• Memberdayakan karyawan untuk turut mempertahankan area kerjanya

S A S A R A N

Setelah mengikuti program ini, peserta diharapkan:

• Memahami konsep 5S dan hubungannya dengan falsafah KAIZEN
• Memahami bagaimana cara yang efektif menerapkan 5S
• Memahami langkah-langkah penerapan 5S di perusahaan
• Memahami kunci sukses penerapan dari pengalaman perusahaan penerap 5S
• Mendapatkan bekal untuk memulai penerapan 5S atau meningkatkan mutu penerapan saat ini bagi yang sedang menerapkan 5S

GARIS BESAR

• GEMBA Management dan 5S
• Tahapan KAIZEN 5S dalam peningkatan efisiensi, produktifitas, mutu dan keselamatan kerja
• Peran karyawan dalam organisasi dan menjadikan penerapan 5S sebagai budaya perusahaan
• 7 langkah penerapan 5S di perusahaan
• Program evaluasi penerapan 5S di perusahaan

PESERTA DISARANKAN

• Kepala Pabrik atau Kepala Departemen
• Staff atau Supervisor
• Pejabat di dalam Komite Penerapan di Perusahaan dan Fungsi lain yang relevan

PERLENGKAPAN

• Satu set permainan KAIZEN 5S
• Kamera digital atau video camera

A G E N D A

Hari ke-1	Hari ke-2
Mengisi Pre-Test Pembukaan dan Perkenalan	Review workshop hari ke-1
KAIZEN dan 5S Berbagai Istilah 5S di Indonesia Manufaktur Kelas Dunia GENBA - GENBUTSU - GENJITSU Simulasi Kepekaan Terhadap Masalah	ROLE PLAY di Tempat Kerja Presentasi Kelompok: Masing-masing Kelompok @ 5 orang, mempresentasikan Proses & Hasil dari Simulasi di Tempat Kerja
Morning Coffee
Menerapkan 5S di seluruh Perusahaan Rencana Penerapan Induk 7 langkah penerapan 5S di Perusahaan secara menyeluruh Kegiatan persiapan penerapan 5S Mengkondisikan lingkungan yang siap Simulasi: AKK & Zona Tanggung Jawab	Seiso - Shine - Sapu - resiK Standar Kebersihan: Lingkungan, Mesin & Peralatan Jadwal Kebersihan & Lembar Periksa Simulasi resiK
Lunch Break
Seiri - Sort - Sisih - ringkaS Inventaris, Persediaan & Arsip Label Merah & TPS Kebijakan SEIRI - ringkaS Simulasi: Manfaat ringkaS	Seiketsu - Standardize - Standarisasi - rawAT Instruksi Kerja Program Audit 5S & Patroli 5S Simulasi rawAT
Afternoon Tea
Seiton - Set in Order - Susun - rapI Standar: Huruf, Warna, Garis, Label, Rambu, Identifikasi dll. Sarana Penyimpanan Relayout & Denah Rinci Presentasi Video dan Simulasi rapI	Shitsuke - Sustain - Swa Disiplin - rajIN PDCA-KAIZEN One Point Lesson Matriks Pengembangan Ketrampilan Simulasi rajIN
Penutupan workshop hari ke-1 Kesimpulan dan Evaluasi Workshop	Mengisi Post Test Diskusi, Evaluasi workshop dan Penutupan

Terima kasih banyak pada rekan-rekan praktisi yang telah mengikuti Workshop ini.
Semoga bermanfaat. Selamat menerapkan, ber-improvement dan sukses!